Как реализуют нацпроект на подшипниковом заводе
Курский подшипниковый завод более года назад присоединился к реализации национального проекта «Производительность труда». Проведенная работа по обучению сотрудников инструментам бережливого производства, организация производственного процесса, сокращение непроизводственных затрат позволили увеличить эффективность производства на заводе более чем на 31 процент.
Эксперты регионального центра компетенций в сфере производительности труда начали деятельность на заводе в марте прошлого года. Был выбран пилотный поток, проведена оценка финансовых показателей, выявлены проблемные места, ограничивающие рост производительности труда.
В качестве эталонного определили участок шлифовки радиальных колец подшипников. Внедрение производственного анализа на нем позволило выявить основные причины простоя оборудования – отсутствие заготовок колец и аварийные остановки. В итоге время протекания процесса было сокращено на 43,8 процента, уровень незавершенного производства снижен на 26,4 процента, а увеличение выработки составило 15,4 процента.
Реализация первой части программы на заводе завершена. Сейчас коллектив выполняет следующую — тиражирование, где все сотрудники смогут применить свои знания и оптимизировать процессы. Созданный же на заводе проектный офис в дальнейшем будет координировать работу, направленную на увеличение производительности труда и повышение качества продукции.
Национальный проект «Производительность труда» реализуется с 2018 года. Его цель – ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики в течение 3 лет не менее чем на 5% по отношению к предыдущему году.
Чтобы попасть в программу, компания должна зарегистрироваться на платформе производительность.рф или обратиться в региональный центр компетенций. Подробности на www.rck46.ru.
