Еще одно курское предприятие – в национальном проекте
ООО «КурскОбувь» одним из первых вступило в реализацию нацпроекта «Производительность труда и занятость населения». Сегодня на предприятии говорили о первых полугодовых итогах внедрения инструментов бережливого производства.
В рамках нацпроекта эксперты федерального центра компетенций совместно с рабочей группой предприятия оптимизировали процесс производства мембранной обуви для детей.
Уже можно говорить о первых итогах. За 6 месяцев на 35 процентов сократилось время производства мембранной обуви – с 51 до 34 дней. Объем изготавливаемой продукции в расчете на одного сотрудника цеха вырос на 12 процентов – с 6,5 до 7,2 пары на человека в смену, но нагрузка при этом не увеличилась. На 55 процентов сокращено количество незавершенного продукта на разных стадиях производства – с 14 до 6,3 тысячи пар. В то же время рабочей группе и экспертам удалось на 80 процентов сократить уровень брака на производстве детской обуви.
– Федеральные эксперты помогли нам улучшить условия труда, увеличить производительность. Я очень доволен результатом и сотрудничеством с экспертами ФЦК, которые научили нас выявлять и решать проблемы в работе, – отметил генеральный директор ООО «КурскОбувь» Юрий Бабаскин.
Компания «КурскОбувь» продолжит оптимизацию производственных процессов. В ближайшие два с половиной года бережливые технологии внедрят в процесс производства всей обуви, выпускаемой предприятием. В эту работу будет вовлечено 80 процентов сотрудников.
Компания «КурскОбувь» специализируется на производстве детской обуви, в том числе дошкольной, школьной, подростковой, а также мужских и женских войлочных сапог. Ежегодно предприятие производит порядка 720 тысяч пар обуви.
